蓄熱式焚燒爐（RTO）是如今技術(shù)相當(dāng)成熟的、效果顯著的廢氣處理設(shè)備，廢氣處理率達(dá)99%，今天來說說蓄熱式焚燒爐的燃燒技術(shù)，分析一下如何優(yōu)化燃燒技術(shù)。

1、合理的設(shè)計爐膛空間

除了燃燒溫度與廢氣的濃度影響之外，廢氣在RTO燃燒室的停留時間也是影響RTO轉(zhuǎn)換效率的一個因素。這是因為有機物的完全氧化燃燒過程需要一定的時間，合理的設(shè)計爐膛空間可以使得有機廢氣在爐膛里有較為合理的停留時間。合理的停留時間，取決于爐膛的截面積，長度，氣體的流動速度等因素。

2、合理設(shè)計爐子供氣量

要想提高RTO燃燒的效率，就要在燃燒時給RTO燃燒室提供合理的供氣量。供氣量的不足不僅不會充分燃燒，而且會生產(chǎn)大量的一氧化碳；當(dāng)氧氣量過量時，則會使更多的熱能隨著熱空氣流失掉，提供了熱損失。廢氣中的可燃有機物濃度控制在爆炸下限（LEL）25%的情況下，匹配合理的空氣量，不但能夠節(jié)省燃料，又能使可燃物充分的燃燒，凈化尾氣減小污染物的排放。

3、選擇合適的爐溫

溫度是RTO爐的轉(zhuǎn)化率的決定因素之一，適當(dāng)?shù)奶岣郀t溫能夠使得氧燃燒反應(yīng)更加完全，更節(jié)能。但過高的爐溫會增加更多的熱損失，縮短爐子的使用壽命周期，從而提高了爐子的成本。另外，較高的爐溫還會多消耗燃料，同時使得廢氣凈化效果下降，影響廢氣的達(dá)標(biāo)排放。設(shè)計者應(yīng)該根據(jù)不同的廢氣種類，選擇合適的爐溫。

4、催化燃燒技術(shù)的引用設(shè)計

在蓄熱廂的頂層設(shè)計催化劑放置平臺并根據(jù)廢氣種類配置合適的催化劑，讓經(jīng)過蓄熱體預(yù)熱的廢氣通過催化劑層，形成有機廢氣的預(yù)處理過程，這樣有機廢氣先催化燃燒，后在燃燒室燃燒，形成廢氣的兩次燃燒。催化燃燒不僅能夠在一定程度上凈化廢氣，而且燃燒熱可以升高廢氣的溫度（一般情況下能夠提供有機廢氣溫度15～30℃），在一定程度上有利于節(jié)省燃料。

5、采用新型高效節(jié)能燃燒器

為了提高燃燒效率，將先進(jìn)的旋流二次霧化技術(shù)，獨特的分級送風(fēng)技術(shù)與先進(jìn)的自動控制技術(shù)有機的結(jié)合起來，改進(jìn)了燃燒器的燃燒性能，實現(xiàn)了完全燃燒。

上述就是蓄熱式焚燒爐燃燒技術(shù)的優(yōu)化措施，僅供大家參考，如有需要可以咨詢我們。寧新環(huán)保專攻VOCs廢氣焚燒爐與余熱回收系統(tǒng)工程的應(yīng)用，特別注重老客戶的設(shè)備維護(hù)及優(yōu)化等后市場服務(wù)。公司循序漸進(jìn)、吸收創(chuàng)新發(fā)展，目前已獲得多項專利與資質(zhì)。