RTO蓄熱焚燒爐是如今廣受青睞的廢氣處理設(shè)備，其廢氣處理率高達(dá)95%以上，是很多企業(yè)廢氣處理的更好的選擇。

RTO蓄熱焚燒爐的工作原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。

RTO蓄熱焚燒爐的十大特點(diǎn)如下所示：

1、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高。

2、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的造價(jià)。

3、由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。

4、擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長(zhǎng)了爐膛壽命。

5、與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好。

6、燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻，爐膛溫度可高達(dá)850~1100℃，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，有機(jī)物氧化分解完全。

7、廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球，對(duì)蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過濾的作用，延長(zhǎng)蓄熱陶瓷的使用壽命；瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗壓強(qiáng)度高、不易中毒等特點(diǎn)。

8、可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐，低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣，充分利用治理廢氣中余熱。

9、采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果著，所以換熱效率特別高，大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱；熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能環(huán)保，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。

10、三向切換風(fēng)閥結(jié)構(gòu)，配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

寧新環(huán)保是國(guó)內(nèi)VOCs治理領(lǐng)域的公司，是RTO焚燒爐的生產(chǎn)廠家。一直從事工業(yè)廢氣處理的工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制造工作，有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。寧新環(huán)保引進(jìn)德國(guó)技術(shù)成為國(guó)內(nèi)旋轉(zhuǎn)閥研制人，經(jīng)過不斷創(chuàng)新優(yōu)化，2011年終于獲得旋轉(zhuǎn)閥核心技術(shù)重大突破，處理效率達(dá)到了99%以上，本公司的VOCs焚燒處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際水平?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為以燃燒法為基礎(chǔ)的VOCs處理解決方案集成供應(yīng)商，公司循序漸進(jìn)、吸收創(chuàng)新發(fā)展，目前已獲得多項(xiàng)專利與資質(zhì)。