RTO技術(shù)和RCO技術(shù)是VOCs廢氣處理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)，RCO的熱回收與RTO相似。

 一、RTO和RCO行運(yùn)原理的區(qū)別

 RTO，是指蓄熱式熱氧化廢氣處理技術(shù)。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。

RCO，是指蓄熱式催化燃燒廢氣處理。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成二氧化碳和水放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

二、RTO和RCO在直接特征上的區(qū)別

1、不含催化劑，RCO含有催化劑；

2、RTO廢氣處理的操作溫度在760℃以上，RCO廢氣處理的操作溫度在250～400℃；

3、RTO廢氣處理可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO廢氣處理不會

4、RCO廢氣處理的操作溫度低，運(yùn)行費用比RTO廢氣處理低。

RCO系統(tǒng)是以RTO的構(gòu)造作為基礎(chǔ)，在氧化爐中加上一層特殊的催化劑材料，利用催化劑氧化提供足夠以破壞VOC所需的熱能，以降低RTO系統(tǒng)的操作溫度。

我司從早期的進(jìn)口RTO爐安裝業(yè)務(wù)開始，發(fā)展到RTO爐OEM加工，RTO爐、RTO旋轉(zhuǎn)切向閥、高溫風(fēng)閥、催化燃燒、直燃爐等成套設(shè)備的研制，現(xiàn)已發(fā)展成為以燃燒法為基礎(chǔ)的VOCs處理解決方案集成供應(yīng)商。